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雨水管道的维护维修 　　

雨水管道的维护维修内容包括清淘作业，检查井、雨水口的维修和更换，检查井内踏步、砖头脱落后的维修，接管处缝隙的封堵，局部管道损坏后的修补。日常养护合格标准的要求是，管道内淤泥的高度不应大于管径的五分之一，每季度应进行一次检查。通过检查可以发现哪些管道特别容易发生问题，制订检查计划，并对各部分进行监控，杭州HMPP两次缠绕管，加大对此类管段的检查频率，提高整个管网的安全性。

雨水管道质量关键还是在管道，管材质量直接影响管道的生命周期。在选择材料施工时就要严把质量关，大口径HMPP两次缠绕管生产，目前厂商恶心竞争情况比较严重，导致管材质量很多不合格，导致后期管道维护成本加大。HMPP缠绕管，生产技术门槛比较高，可有效杜合格产品的流入使用，目前颜色一般采用***，有效保证原材的高品质。

环刚度是塑料埋地排水管抗外压负载能力的综合参数，显然，为了保证塑料埋地排水管在外压负载下安全工作，环刚度的选择是设计中的关键之一。如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳***。反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，大口径HMPP两次缠绕管价格，将造成用材料太多，成本过高。常常有用户询问能不能根据埋深等外压负载情况用一个简单方法选择环刚度，回答是不能。原因就是因为塑料埋地排水管承受外压负载的机理是‘管土共同作用’，是管材承受负载的能力（环刚度）和管道周围土壤（回填材料）承受负载的能力两方面结合决定工程的成败。所以环刚度的选择不仅取决于外压负载的情况还取决于铺设后管道周围土壤（回填材料）的情况（变形量公式中的数值Ed—管侧土综合弹性模量（kN/m），Ed又取决于回填材料的种类、压实程度、槽侧原状土情况等）。按我国的技术规程，环刚度的选择是先初步选择，然后进行‘管道结构设计’，进行管道变形验算、强度计算、压屈失稳计算等。如果计算结果不满足要求就增大环刚度重新计算，（或者减少后重新计算）。在国外的有关标准和规程中有以下方法可供参考：欧洲标准草案prEN13476-3无压埋地排水排污用热塑性塑料管系统--硬聚(PVC-U)，聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的结构壁管系统。

而且，在设计确定以后，如果要求制造厂保证这三个数值都不变也是很不现实的。能不能找到一个在实际生产和应用中容易获得、容易检查和容易保证的管材参数（抗外压负载）的方法呢？有一个国际公认的方法，就是引入名称为‘环刚度’的数值指标。国际标准ISO对于环刚度S的定义是（见ISO9967 Annex A）：E材料的弹性模量I惯性矩D管环的平均直径单位是KN/m2所以，计算竖向管道变形量的公式可以直接用环刚度数值表示为其中Sp就是国际标准规定的环刚度。（D=2 ro， = =8Sp）这样，只要知道环刚度Sp的数值，HMPP两次缠绕管价格，不需要知道弹性模量Ep、惯性矩Ip和管道计算半径ro的确切数值就可以进行设计计算。而环刚度Sp的数值可以通过对管材的实际测量来获得。通过对管材的实际测量来获得环刚度Sp的方法已经标准化，就是国际标准ISO 9969:1994。我国***标准GB/T 9647-2003 （不是已经被代替的GB/T 9647-1988）‘热塑性塑料管材环刚度的测定’等同采用了ISO 9969:1994。***标准GB/T 9647-2003测定环刚度的方法比较简单：按要求的方法在两个平行的平板间压缩一段管材，测量在管直径方向变形达到3%时的作用力F，就可以按照以下公式计算出管材的环刚度：其中，F –相对于管材3%变形时的力值（kN）L –试样长度（m）Y –变形量（m） d—内径（m）为什么用此标准方法实际测量出来的环刚度可以确认为就是我们需要的EI/D数值呢？因为在两个平行平板间压缩管段产生变形是一个典型的材料力学问题。利用材料力学的分析方法可以证明变形量，作用力和管材的参数EI/D—环刚度有以上公式所表示的明确关系。




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